五軸加工中心機
整合二軸頭與 A.C軸分別坐落不同向,實現不同客戶群五軸同動加工需求,以符合 高剛性 /高精度 /高效率的優異性能。 搭配工業 4.0結合智能化技術 ,聰明加工、智能保護,讓您輕鬆面對精密複雜工件,整合製程一機完成為達加工業高速精度需求。適用於航太、汽車模具醫療、3C、複合加工等產業 ,是同級產品中的最佳選擇。
結構設計
底座 、橫樑 、橫樑 、頭部 等主要構件皆採用高級米漢納鑄鐵,並經熱處理消除內應力確保結構穩定性及長久精度保持。橫樑階梯式線軌配置,搭鞍座寬大的結合跨距確保主軸強而安定切削能力。橫樑、立柱一體式結構,成拱門型 ,提升機台整體剛性與加工時的穩定。
人機便利性設計
◆ 全密閉式切削防護罩提供安乾淨的作業環境。
◆ 人性化的旋轉式操作箱,方便使用者依所需角度、位置。
◆ 工件上下料可由天車搬運,直接置放於作台提升效率。
◆ 防爆級視窗玻璃,使工件加可見度更清晰。
◆ 自動換刀裝置可有效保護庫與工件遠離切削之危害。
◆ 刀庫防護之設置維操作者安全。
◆ 可以搭配自動化料倉 .實現 工業 4.0無人化之目標 。
产品参数
項目 | 單位 | UR1000 |
行程 | ||
X 軸 | mm | 1,500 |
Y 軸 | mm | 2,040 |
Z 軸 | mm | 1,000 |
主軸鼻端到工作台距離 | mm | 0~810 |
工作臺 | ||
工作臺面積 | mm | □1000 |
工作臺最大荷重 | Kg | 2500 |
T型槽(寬度×間距×數量) | mm | 18H7x100x9 |
主軸 | ||
主軸型式 | - | 內藏式 (STD) |
主軸轉速 | rpm | 24,000 |
主軸馬達(連續/30分鐘額定) | kW | 42 / 55 |
主軸錐度 | - | HSK A63 |
進給 | ||
快速進給速率(X/Y/Z) | m/min | 20/16/16 |
切削進給速率 | mm/min | 12000 |
三軸馬達功率(X/Y/Z) | kW | 8.9/11.0/8.6 |
三軸馬達扭力(X/Y/Z) | Nm | 47.6/62.5/38 |
A 軸&C 軸 | ||
A 軸 旋轉範圍 | degree | ±110° |
A 軸 定位精度 | " | ±8 |
A 軸 旋轉速度 | rpm | 180 |
A 軸 工作扭矩 | Nm | 782 |
C 軸 旋轉工作台直徑 | mm | □1000 |
C 軸 旋轉範圍 | degree | 360° |
C 軸 定位精度 | " | ±2 |
C 軸 旋轉速度 | rpm | 50 |
C 軸 工作扭矩 | Nm | 1230 |
刀庫 | ||
刀庫型式 | - | 鍊條式刀庫 |
刀庫容量 | pcs | 40 |
最大刀徑(相鄰刀/空鄰刀) | mm | 75 / 100 |
最大刀具長度 | mm | 400 |
最大刀具重量 | Kg | 7 |
空間與系統需求 | ||
控制器 | - | HEIDENHAIN TNC640 |
氣壓需求 | kgf/cm² | 10 |
電力需求 | kVA | 80 |
機器淨重 | Kg | 28,000 |
最大占地面積(長×寬×高) | mm | 4590x4625x4865 |
配件选购
A. 標準配件 | B. 選擇配件 | ||
1. | 海德漢控制器 TNC640 | 1. | 50刀 刀臂式庫 |
2. | HSD 24,000rpm,HSK A63,內藏式主軸 | 2. | 主軸中心出水系統 (30/70 bar) |
3. | 主軸冷卻系統 | 3. | 刮板式鐵屑輸送機 |
4. | 主軸油霧潤滑裝置 | 4. | 切削油霧冷卻裝置 |
5. | 40刀 刀臂式刀庫 | 5. | 油霧回收裝置 |
6. | 自動刀長量測 | 6. | 自動工件量測 |
7. | 中央集自動進給潤滑裝置 | 7. | 變壓器 |
8. | 主軸錐孔清潔吹氣 | 8. | 海德漢 TS740自動刀尖精度補償 |
9. | 切削液冷卻系統 | 9. | 三軸螺桿中空冷卻 |
10. | 全密閉式防護罩 | ||
11. | 清潔水槍 /氣槍 | ||
12. | 標準水箱及後沖水 | ||
13. | 鏈板式鐵屑輸送機 | ||
14. | 工作照明燈 | ||
15. | 三色警示燈 | ||
16. | 地基水平墊塊及礎螺栓 | ||
17. | 調整用工具及工具箱 | ||
18. | 空調冷卻機 | ||
19. | A/C環形編碼器 | ||
20. | 三軸光學尺 | ||
21. | 油水分離裝置 | ||
22. | 操作手冊 | ||
23. | RS232及 RJ45 網絡傳輸 | ||
24. | DCM防碰撞監控功能 | ||
25. | CE安全規範 | ||
26. | 一年機器保固 (主軸保固期依原廠為準) | ||
27. | 控制器保固 (控制器保固期依原廠為準) |
X,Y,Z行程:800x600x310 mm 选配:800x600x510 mm U轴:±100mm V轴:±100mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:600x400x310 mm 选配:600x400x410 mm U轴:±100mm V轴:±100mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:400x300x255 mm U轴:±60mm V轴:±60mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm 选项 Φ 0.05mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:600x300x310mm 选配:600x300x410mm U轴:200mm V轴:200mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:400x300x255 mm U轴:120mm V轴:120mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm 选项 Φ 0.05mm ~ Φ 0.3mm
极佳的坡铣性能。 卓越的表面精加工性能。 90°侧壁铣削。 高转速性能。
Mill 4 系列专门用于在肩铣应用中实现出色的表面质量和更高的材料切除率。该独特设计便于您多次使用(逐步降低),并获得出色结果。从粗加工到精加工操作,Mill 4 系列适用于各种工件材料:钢、铸铁、不锈钢、有色金属材料和高温合金。
一款可用于粗加工和精加工的通用型刀具,刀具设置简单。 非对称刃口分布设计,可减少振刀,加工过程平稳。 坡铣最大角度为3°。 肯纳金属标准规格。
Twelve cutting edges per insert. High-Feed capability.
Drill Fix DFR with rectangular-shaped inserts offer highest stability and feed rates at smaller sizes. X-offset design to adjust diameter size on turning machines and optimise tolerances on machining centres. Drill shipped with insert screws and Torx wrench.
经过退火处理的钢质刀体,在常规及超长钻孔深度加工中具有稳定的钻孔性能,以及超长的使用寿命,即使在苛刻加工条件下仍然有出色的表现。 刚性极好的安装座:KSEM™ 采用四面封闭型刀窝,刀片安装稳固,可以提高钻孔质量并延长刀具寿命。 贯通式冷却性能,冷却剂可到达切削刃附近区域,可以延长刀具寿命,提高钻孔质量并改善切屑排出性能。 刀片尺寸应与安装刀体上的刀窝尺寸一致。对于每种刀窝尺寸,各种刀片直径尺寸都有一个最适合的刀体型号。刀片与刀体的悬伸量每侧不得超过 0.0098” (0,25mm)。可以增加悬伸量,但会降低加工性能,刚性以及排屑性能。我们建议尽可能使用最合适的型号,特别是在加工长切屑材料时。
X、Y、Z三軸行程500x400x330mm,高速精密加工設計三軸採用高速型精密線性滑軌。
X,Y,Z行程:1020x700x500 mm
X,Y,Z行程:750x600x500 mm
X,Y,Z行程:3200x2250x1200 mm